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軟磁復合材料的磁導率受到很多因素的影響

發布者:無錫市勝鋼超硬材料有限公司 發布時間:2019/7/15 18:33:54 點擊次數:2986 關閉
軟磁復合材料的磁導率受到很多因素的影響,如磁性粒子的成分,粒子的形狀,尺寸,填充密度等。因此,根據工作頻率可以進行調整。
磁粉芯是軟磁復合材料的典型例子,F在已在20kHz至100kHz甚至1MHz的電感器中取代了部分軟磁鐵氧體。例如鐵硅鋁磁粉芯,硅含量為 8.8%,鋁為5.76%,剩余全為鐵。粒度為90~45μm,45~32μm和32~30μm。用硅樹脂作粘接劑,1%左右硬脂酸作潤滑劑,在 2t/cm2壓力下,制成13×8×5 的環形磁芯,在氫氣中用673°K,773°K,873°K退火,使磁導率達到100,300,600。在 100kHz下損耗低,已經代替軟磁鐵氧體和MPP磁粉芯用于電感器中。
已經有人對大功率電源的電感器用軟磁復合材料——磁粉芯進行了開發研究。在20kHz以下,磁導率基本不變。在1.0T下,磁導率為100左右。50Hz~20kHz損耗小,可制成100kg重量以上的大型的磁芯,而且在20kHz下音頻范圍,噪聲比環形鐵氧體磁芯降低10dB?梢栽诖蠊β孰娫粗写婀桎摵蛙洿盆F氧體。
有人用鈷/二氧化硅(Co/SiO2)納米復合軟磁材料制作不同于薄膜的大尺寸磁芯。鈷粒子平均尺寸為30μm,填充度40%至90%,經過攪拌后,退火形成Co/SiO2納米復合粉,然后壓制成環形磁芯。磁導率在300MHz以下,都可達到16。鎳鋅鐵氧體的磁導率為12,而且在100MHz 以后迅速下降。證明在高頻和超高頻下,軟磁復合材料也可取代部分鐵氧體市場。

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